複合袋加工常用解決方案「多圖」

31從模頭的流道看 ,它又有單流道與多流道兩種。進一步了解才知,這批玻璃紙是處理品,價格便宜一點,又不是防潮級的,保管條件又不好,加上6月的梅雨潮濕,造成其含水量偏高,導致產品的嚴重質量事故。單流道模頭與製各單層薄膜時所采用的模頭相似 ,生產複合薄膜所用的各種物料在進人模頭以前 ,先進人特殊的分配器(也稱“ 喂料塊”或者“ 接管 ”)中在分配器中匯合並形成,該多層層流多層層流再進人單流道模頭 ,成型為多層複合薄膜 ;多流道模頭具有與多層複合薄膜層數相同的流道 ,熔融物料分別進人各自的流道 ,然後在模頭內,或者在離開口模以後匯合、成型為多層複合薄膜 ,其中各層物料在模頭內匯合者稱為模內複合; 各層物料在離模後匯合者稱為模外複合。單流道模頭目前僅用於共擠出平膜複合, 多流道模頭既可用於共擠出平膜複合,又可用於共擠出環膜複合。目前工業化生產中大量采用模內複合 ,模外複合的應用則十分有限。

38多層流動流變學，經過大量的研究 ,人們已經發現 ,在多層塑料熔體的流動過程中 ,有許多有別於單層塑料熔體流動的特點 ,這裏介紹所謂流動中的“包覆效應”(即遷移現象) 和界麵不穩定性等特性。19茂金屬聚乙烯(MLI'DPE)20世紀90年代初,茂金屬催化劑用於合成聚烯烴這一重大革新,是聚烯烴工業中引人注目的進展。“包覆效應”是指低黏度樹脂熔體對高黏度樹脂熔體的包覆現象。多層共擠出時 ,隻要存在熔融流體層間物料流動性能不同 ,即會出現低黏度樹脂在流動過程中包覆高黏度樹脂的趨勢 ,而且樹脂層間的熔體黏度相差越大 ,共擠出距離越長,這種包覆現象越明顯 ,當擠出合流段足夠長時 ,可形成低黏度樹脂熔體對高黏度樹脂熔體的完全包覆 ,。

低黏度樹脂對高黏度樹脂的完全包覆現象可通過實驗用肉眼觀察到 ,共擠出過程中低黏度樹脂熔體對高黏度樹脂熔體包覆的可視化結果。

46所謂單機多層共擠出機 ,是采用若幹個有螺杆作用的中空錐形轉子 ,該轉子內外具有相同的錐度 ,將錐形轉子安放在和它具有相同錐度的定子之間。有時,有些單位發現複合物經過正常的熟化工藝後,剝離力不夠高、膠層固化不充分甚至還會明顯發黏,像壓敏膠那樣,特別是在製袋時發現熱封口處甚至有離層的質量事故,造成一定程度的損失。轉子的內外表麵上均有類似於普通螺杆的輸送物料的螺槽 ;每個轉子配有兩個料鬥 ,每個料鬥備有螺杆式供料器。擠出機運轉時 ,轉子轉動將料鬥中供人的轉子內外槽中的物料向前推進 ,並依靠外麵傳入的熱量以及定子和轉子之間相對運動所產生的摩擦熱而塑化 ,起 到類似於普通擠出機的螺杆的作用。轉子轉動時其內外兩麵所擠出的塑料熔體在轉子的前端外形成相鄰的兩樹脂層 ,因此 Conex擠出機生產的產品總是成為偶數的多層結構 ,采用一個轉子時為兩層結構 ,采用兩個轉子時為四層結構 ,采用三個轉子時為六層結構等。為雙轉子 Conex擠出機原理。